ZJC-20KV電壓擊穿試驗機ZJC-50KV電壓擊穿試驗機ZJC-100KV電壓擊穿試驗機ZJC-150KV電壓擊穿試驗機可選

一、電壓擊穿試驗機滿足標準：

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 

        第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

二、電壓擊穿試驗機適用范圍

       ZJC-150KV電壓擊穿試驗機主要適用于固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆、絕緣油等絕緣材料及絕緣件）在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷旱臏y試。

三、電壓擊穿試驗機軟件功能:

01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作

02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線

03、數(shù)據(jù)導出：可以對試驗結(jié)果導入EXCEL表格

04、實驗報告：可以人為設(shè)置報告名稱，并對實驗報告進行打印

05、試驗方式：可以根據(jù)需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇

06、試驗方法：可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗

07、參數(shù)設(shè)置：可以根據(jù)不同的試驗方式及試驗方法靈活設(shè)置所需的不同參數(shù)值

08、試樣設(shè)置：可對不同標準的試樣參數(shù)靈活設(shè)置

09、人員管理：設(shè)置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響

10、標準選擇：含有不同標準，可根據(jù)需求自行選擇

11、連續(xù)操作：連續(xù)操作試驗時，可直接在軟件里結(jié)束試驗，進行二次試驗

三、電壓擊穿試驗機技術(shù)要求：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--150 KV 

                  直流0—150 KV   

03、電器容量： 30KVA

04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV；0-30KV；0-40KV；0-50KV；0-100KV；0-150KV

05、升壓速率： 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S 

06、試驗方式：

           直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

07、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

08、電壓試驗精度： ≤ 1％

09、黃銅電極規(guī)格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

10、主機尺寸：長寬高1700*800*1500（MM）

11、操作臺尺寸：長寬高1700*800*700（MM）

12、防護罩材質(zhì)：亞克力

 13、設(shè)備重量：約200KG

四、電壓擊穿試驗機安全說明：

1、設(shè)備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

2、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,

不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放電棒進行放電，保證試驗人員的人身安全。

4、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。

五、電壓擊穿試驗機配置

相關(guān)產(chǎn)品

ZJC-50KV系類電壓擊穿強度試驗儀/電壓擊穿試驗機

ZST-121系類絕緣材料體積電阻率和表面電阻率測試儀

ZJD-C系類介電常數(shù)介質(zhì)損耗測試儀

M-200系類塑料滑動摩擦磨損試驗機

ZDH-20系類耐電弧測試儀/高電壓小電流試驗儀

ZLD-600系類漏電起痕試驗儀/高壓漏電起痕試驗機

ZRS-3系類水平垂直燃燒試驗儀/灼熱絲試驗儀/針焰試驗儀

六、電壓擊穿試驗機試驗準備和環(huán)境

1．試樣的處理

⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。

⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。

⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。

⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。

⒉ 媒質(zhì)：

⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。

⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。

⒊試驗環(huán)境：

⑴常態(tài)試驗環(huán)境：

溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。

⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。

擊穿的判斷：

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。

試驗的預處理、條件處理：

預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。

表1    預處理條件

條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規(guī)定。

表2    條件處理與試驗環(huán)境

七、電壓擊穿試驗機使用時的注意事項

1、試驗過程中不能讓無關(guān)人員靠近，因本試驗儀器可產(chǎn)生較高的電壓，未經(jīng)過培訓的人員不能使用該設(shè)備。試驗時要有監(jiān)護人員，不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。

2、長時間不使用設(shè)備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。

3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續(xù)試驗。

4、設(shè)備安放要平穩(wěn)，安放的地面要堅固。是水泥地面以免產(chǎn)生共振。

5、該設(shè)備在使用中外殼要接保護地線，既設(shè)備外殼接大地,以保護操作人員和設(shè)備運行的安全。

6、使用完設(shè)備后，要關(guān)掉系統(tǒng)各部分電源，不準帶電插拔電源線。

7、要按規(guī)定的電源電壓接入設(shè)備。確保電路接線正確。否則會損壞設(shè)備。

8、該儀器需安置在室內(nèi)，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質(zhì)，非相關(guān)人員不要隨意操作。

9、不要讓設(shè)備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。

10、不要讓設(shè)備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。

11、搬動設(shè)備時,要切斷設(shè)備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設(shè)備時放倒設(shè)備或傾斜45°角以上。

12、不要在設(shè)備運行時插拔設(shè)備的電源插頭。

電壓擊穿試驗機售后服務承諾

一、安裝調(diào)試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調(diào)試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術(shù)附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調(diào)試同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工，培訓后能夠?qū)υO(shè)備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設(shè)備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

五、保修：

1、介電擊穿強度測試儀保修兩年，終身服務，兩年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內(nèi)，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。

2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

六、售后管理：

我公司實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設(shè)備的工作情況，定期指導用戶對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢測，以便設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，跟蹤客戶的設(shè)備使用情況，以便及時對設(shè)備進行維護

升壓方式  
1、短時(快速)試驗  
1.1將試驗電壓由零開始以均勻均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生.  
1.2對被試材料選擇升壓速度時,應使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10～20)s之間,則認為試驗是成功的. 
1.3 升壓速度應從下述中選取:  100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.  

注:對于大多數(shù)材料,通常使用500 V/s的升壓速度,對模塑材料,推薦使用2000 V/s升壓速度.以便獲得與

IEC60296:2003相適應的可比數(shù)據(jù). 
2、 20s逐級升升壓試驗  
2.1 將40%的預計短時擊穿電壓施加于試樣上假如不知道短時擊穿電壓預計值，則應按上述1.1~1.3方法得來。  
2.2 假如試樣耐受這個電壓20 s還未擊穿,則應該按表1規(guī)定的增量逐級增加電壓.每一次增加的電壓應立即且

連續(xù)施加20 s直至發(fā)生擊穿.  
2.3 升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓,級間升壓所用的時間應包括在較高一級電壓的20s期間內(nèi)  
2.4 如果擊穿發(fā)生在從起始試驗算起少于6級的電壓內(nèi),則用更低的起始電壓再做5個試樣的試驗  
2.5 根據(jù)試樣能耐受20 s而不擊穿的zui高試驗電壓來確定電氣強度.  
3、 慢速升壓試驗(120～240) s從40%的預計適時擊穿電壓開始勻速升壓,便擊穿發(fā)生在(120～240) s之間,對

于擊穿電壓有顯著差異的材料來說,有些試樣可能在此時間范圍以外發(fā)生破壞.如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120～240)

 s之間,則認為是滿意的,選擇升壓速度時應從下列數(shù)據(jù)中開始選擇 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,

100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.  
4、  60s逐級升壓試驗除非另有規(guī)定,應按“20s逐級升升壓試驗"進行試驗,但每一級中的耐壓時間為60s. 5、

  極慢速升壓試驗(300～600) s  除非另有規(guī)定,應按“慢速升壓試驗(120～240) s"進行試驗,但擊穿應發(fā)生

在(300～600) s之間,從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,

200 V/s等等  注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升壓試驗和在10.5在所述的(300～600) s的極慢速升壓試

驗所得結(jié)果與20 s逐級升壓(10.2)或60 s逐級升壓(10.4)所得結(jié)果大致相似,當使用現(xiàn)代自動設(shè)備時,前兩者較

逐級升壓試驗更為方便且采用這兩種慢速升壓試驗也使自動設(shè)備的使用成為可能. 
6、 檢查試驗  當做檢查或耐壓試驗時,要求施加一個預先確定的電壓值,即將該電壓盡可能快而準確地升到所

要求的值,升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓,然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時間.